内蒙古大学采购新中式古籍展阅柜2等网上询价项目(网上询价)公告

自定义 : 1、外形尺寸：长1550mm×宽 850mm×高 980mm，允许偏差 （±5mm）； 2、柜体基材：采用厚度≥18mm 实木多层板，环保等级E0级；（1）理化性能-含水率(Ⅱ类)：范围5～14%，合格率试件合格率≥90%；理化性能-胶合强度(Ⅱ类)：范围≥0.70MPa，合格率试件合格率≥90%；理化性能-浸渍剥离(Ⅱ类)：剥离长度每个试件同一胶层每边剥离长度累计不超过25mm，合格率试件合格率≥90%；理化性能-静曲强度：顺纹(范围)≥22.0MPa，顺纹(合格率)试件合格率≥90%，横纹(范围)≥20.0MPa，横纹(合格率)试件合格率≥90%；理化性能-弹性模量：顺纹(范围)≥5000MPa，顺纹(合格率)试件合格率≥90%，横纹(范围)≥4000MPa，横纹(合格率)试件合格率≥90%；依据GB/T 17657-2022《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》；（2）品质属性：挥发性有机化合物释放浓度(7d)-苯≤2μg/m3，挥发性有机化合物释放浓度(7d)-甲苯≤10μg/m3，挥发性有机化合物释放浓度(7d)-二甲苯甲苯≤10μg/m3，挥发性有机化合物释放浓度(7d)-总挥发性有机化合物(TVOC)甲苯≤100μg/m3；依据GB/T 29899-2024《人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法 小型释放舱法》；（3）总挥发性有机化合物(TVOC)的释放率(72h)≤0.50mg/（m2﹒h）；依据HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》；（4）甲醛释放量分级(1m3气候箱法)E0级≤0.05mg/m3；依据GB/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》；提供由依法具备相应检验检测资质，且相应检测项目在其能力范围内的第三方检验检测机构出具的“实木多层板”，供应商在供货验收时提供检测报告作为佐证材料。 3、饰面材料：采用≥0.6mm厚胡桃木皮，同一组柜体木皮纹理协调、无明显色差；（1）外观要求：无贯通裂缝、无虫蛀、无腐朽材、无树脂囊、无节子、无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道、无其他轻微材质缺陷；依据GB/T 3324-2024《木家具通用技术条件》；（2）单板含水率≤13%；依据GB/T 13010-2020《木材工业用单板》；提供由依法具备相应检验检测资质，且相应检测项目在其能力范围内的第三方检验检测机构出具的“木皮”供应商在供货验收时提供检测报告作为佐证材料。 4、油漆工艺：水性封闭底漆 + 哑光水性面漆，采用“三底两面”及以上工艺；水性底漆、水性面漆：（1）卤代烃（以二氯甲烷记）：≤500mg/kg，依据HJ 2537-2014《环境标志产品技术要求 水性涂料》；（2）不挥发物含量：≥30%，干燥时间：表干 ≤30 min 实干≤6 h，依据 GB/T 23999-2009《室内装饰装修用水性木器涂料》；（3）VOC含量：≤250g/L，苯系物总和含量：≤0.03%，多环芳烃总和含量：≤200mg/kg，烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）总和含量：≤1000mg/kg，依据GB 30981.2-2025 《涂料中有害物质限量 第2部分：工业涂料》；提供由依法具备相应检验检测资质，且相应检测项目在其能力范围内的第三方检验检测机构出具的“水性底漆、水性面漆”供应商在供货验收时提供检测报告作为佐证材料。 5、玻璃罩配置：采用≥8mm 超白钢化玻璃；（1）耐热冲击性能：钢化玻璃板应耐200℃温差无破坏；耐重力冲击性能：6块钢化玻璃试件均未破坏；破坏数为0；弯曲强度≥120MPa；依据GB/T 26695-2011《家具用钢化玻璃板》；（2）符合霰弹袋冲击性能弹袋下落高度为1200mm时试样不破坏；依据GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃》；提供由依法具备相应检验检测资质，且相应检测项目在其能力范围内的第三方检验检测机构出具的“钢化玻璃”供应商在供货验收时提供检测报告作为佐证材料。 6、玻璃罩框：极窄铝合金边框，表面阳极氧化/静电喷涂，颜色与柜体同色或古铜色； 7、内部展托：软质无酸植绒展托； 8、五金件：所有五金件经过防锈、防腐处理；五金件规格、数量和安装位置应满足结构承载及耐久使用要求。 9、三合一连接件：（1）主要尺寸与角度：连接件尺寸具有互换性；锁紧角度三合一偏心连接件的偏心体与连接螺杆的锁紧角度应在50°～190°范围内；（2）理化性能：金属镀层抗盐雾18h,1.5mm以下锈点≤20点 /dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)无锈点；（3）力学性能：三合一偏心连接件偏心体抗压强度≥240N，三合一偏心连接件预埋螺母抗拉强度≥700N，三合一偏心连接件中连接螺杆螺纹与预埋螺母的抗拉强度≥500N，三合一偏心连接件中偏心体与连接螺杆的扭矩≥14.7N﹒m；依据GB/T 28203-2011《家具用连接件技术要求及试验方法》；提供由依法具备相应检验检测资质，且相应检测项目在其能力范围内的第三方检验检测机构出具的“三合一连接件”供应商在供货验收时提供检测报告作为佐证材料。 10、铰链,：采用缓冲铰链；（1）过载：垂直静载荷无损、水平静载荷无损均符合要求； （2）功能：操作力：在耐久性试验前，打开力和关闭力不应大于20N；在耐久性试验后，打开力和关闭力不应大于20N；垂直静载荷：无损；水平静载荷：无损；耐久性：无损；下沉量：在使用调整系统前，安装A型试验门时，下沉量不应大于2.0mm；（3）耐腐蚀18h,1.5mm以下锈点不应超过20点/dm2,其中1.0mm以上锈点不应超过5点/dm2(距离边缘棱 角2mm以内的不计)无锈点；依据QB/T 2189-2013《家具五金杯状暗铰链》； 11、颜色：所有颜色按照使用方要求定制； 12、需包含深化设计图纸、材料供应、生产、运输、现场安装、调试、增值税专用发票税费及售后全流程服务，质保期 5 年； 13、验收要求：根据根据供应商文件中响应的技术参数进行履约验收。交货时，必须同时出具符合国家规定的货物合格证书，货物到达采购人指定地点后，由采购人依据相关规定并按照招标文件和采购合同约定的验收标准，对采购标的、投标人履约情况进行全面验收，验收方式为分阶段验收。验收内容包括实物验收、技术验收及破坏性取样检测验收。实物验收：通过对比合同、到货清单和到货实物完成外观、数量、型号、材质、配置、资料（如产品说明书、操作规程、检修手册、出厂检验合格证、保修卡）等实物内容的核对及检查工作。技术验收：检查货物是否按规范进行安装；通过运行调试对性能指标、技术质量等进行检测 ；供应商是否按照合同要求完成履约任务。 破坏性取样检测验收，在验收时进行现场取样（破坏性取样），委托具有CMA资质的第三方检测机构对本项目原辅材料和成品进行检测并出具检测报告。如检测结果不符合招标技术参数要求，供应商承担全部检测费用并赔偿采购人本项目一切损失，且采购人要求退货处理；如检测结果符合招标技术参数要求，检测费用由采购人承担。验收合格时间以最后通过验收时间为准。;

自定义 : 1、外形尺寸：宽1550mm×深 450mm×高 2700mm，允许偏差 （±5mm）； 2、柜体基材：采用厚度≥18mm 实木多层板，环保等级E0级；（1）理化性能-含水率(Ⅱ类)：范围5～14%，合格率试件合格率≥90%；理化性能-胶合强度(Ⅱ类)：范围≥0.70MPa，合格率试件合格率≥90%；理化性能-浸渍剥离(Ⅱ类)：剥离长度每个试件同一胶层每边剥离长度累计不超过25mm，合格率试件合格率≥90%；理化性能-静曲强度：顺纹(范围)≥22.0MPa，顺纹(合格率)试件合格率≥90%，横纹(范围)≥20.0MPa，横纹(合格率)试件合格率≥90%；理化性能-弹性模量：顺纹(范围)≥5000MPa，顺纹(合格率)试件合格率≥90%，横纹(范围)≥4000MPa，横纹(合格率)试件合格率≥90%；依据GB/T 17657-2022《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》；（2）品质属性：挥发性有机化合物释放浓度(7d)-苯≤2μg/m3，挥发性有机化合物释放浓度(7d)-甲苯≤10μg/m3，挥发性有机化合物释放浓度(7d)-二甲苯甲苯≤10μg/m3，挥发性有机化合物释放浓度(7d)-总挥发性有机化合物(TVOC)甲苯≤100μg/m3；依据GB/T 29899-2024《人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法 小型释放舱法》；（3）总挥发性有机化合物(TVOC)的释放率(72h)≤0.50mg/（m2﹒h）；依据HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》；（4）甲醛释放量分级(1m3气候箱法)E0级≤0.05mg/m3；依据GB/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》；提供由依法具备相应检验检测资质，且相应检测项目在其能力范围内的第三方检验检测机构出具的“实木多层板”供应商在供货验收时提供检测报告作为佐证材料。 3、饰面材料：采用≥0.6mm厚胡桃木皮，同一组柜体木皮纹理协调、无明显色差；（1）外观要求：无贯通裂缝、无虫蛀、无腐朽材、无树脂囊、无节子、无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道、无其他轻微材质缺陷；依据GB/T 3324-2024《木家具通用技术条件》；（2）单板含水率≤13%；依据GB/T 13010-2020《木材工业用单板》；提供由依法具备相应检验检测资质，且相应检测项目在其能力范围内的第三方检验检测机构出具的“木皮”供应商在供货验收时提供检测报告作为佐证材料。 4、油漆工艺：水性封闭底漆 + 哑光水性面漆，采用“三底两面”及以上工艺；水性底漆、水性面漆：（1）卤代烃（以二氯甲烷记）：≤500mg/kg，依据HJ 2537-2014《环境标志产品技术要求 水性涂料》；（2）不挥发物含量：≥30%，干燥时间：表干 ≤30 min 实干≤6 h，依据 GB/T 23999-2009《室内装饰装修用水性木器涂料》；（3）VOC含量：≤250g/L，苯系物总和含量：≤0.03%，多环芳烃总和含量：≤200mg/kg，烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）总和含量：≤1000mg/kg，依据GB 30981.2-2025 《涂料中有害物质限量 第2部分：工业涂料》；提供由依法具备相应检验检测资质，且相应检测项目在其能力范围内的第三方检验检测机构出具的“水性底漆、水性面漆”供应商在供货验收时提供检测报告作为佐证材料。 5、玻璃配置：上段柜门采用≥6mm厚超白钢化玻璃；（1）耐热冲击性能：钢化玻璃板应耐200℃温差无破坏；耐重力冲击性能：6块钢化玻璃试件均未破坏；破坏数为0；弯曲强度≥120MPa；依据GB/T 26695-2011《家具用钢化玻璃板》；（2）符合霰弹袋冲击性能弹袋下落高度为1200mm时试样不破坏；依据GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃》；提供由依法具备相应检验检测资质，且相应检测项目在其能力范围内的第三方检验检测机构出具的“钢化玻璃”供应商在供货验收时提供检测报告作为佐证材料。 6、边框：极窄铝合金边框，宽度≤25mm，表面阳极氧化/静电喷涂； 7、下部柜门：同基材同木皮水性漆；柜门装饰件：不锈钢蚀刻回纹花件，粘接固定； 8、五金件：所有五金件经过防锈、防腐处理；五金件规格、数量和安装位置应满足结构承载及耐久使用要求。 9、三合一连接件：（1）主要尺寸与角度：连接件尺寸具有互换性；锁紧角度三合一偏心连接件的偏心体与连接螺杆的锁紧角度应在50°～190°范围内；（2）理化性能：金属镀层抗盐雾18h,1.5mm以下锈点≤20点 /dm2,其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距边缘棱角2mm以内的不计)无锈点；（3）力学性能：三合一偏心连接件偏心体抗压强度≥240N，三合一偏心连接件预埋螺母抗拉强度≥700N，三合一偏心连接件中连接螺杆螺纹与预埋螺母的抗拉强度≥500N，三合一偏心连接件中偏心体与连接螺杆的扭矩≥14.7N﹒m；依据GB/T 28203-2011《家具用连接件技术要求及试验方法》；提供由依法具备相应检验检测资质，且相应检测项目在其能力范围内的第三方检验检测机构出具的“三合一连接件”供应商在供货验收时提供检测报告作为佐证材料。 10、铰链,：采用缓冲铰链；（1）过载：垂直静载荷无损、水平静载荷无损均符合要求； （2）功能：操作力：在耐久性试验前，打开力和关闭力不应大于20N；在耐久性试验后，打开力和关闭力不应大于20N；垂直静载荷：无损；水平静载荷：无损；耐久性：无损；下沉量：在使用调整系统前，安装A型试验门时，下沉量不应大于2.0mm；（3）耐腐蚀18h,1.5mm以下锈点不应超过20点/dm2,其中1.0mm以上锈点不应超过5点/dm2(距离边缘棱 角2mm以内的不计)无锈点；依据QB/T 2189-2013《家具五金杯状暗铰链》； 11、颜色：所有颜色按照使用方要求定制； 12、需包含深化设计图纸、材料供应、生产、运输、现场安装、调试、增值税专用发票税费及售后全流程服务，质保期 5 年； 13、验收要求：根据根据供应商文件中响应的技术参数进行履约验收。交货时，必须同时出具符合国家规定的货物合格证书，货物到达采购人指定地点后，由采购人依据相关规定并按照招标文件和采购合同约定的验收标准，对采购标的、投标人履约情况进行全面验收，验收方式为分阶段验收。验收内容包括实物验收、技术验收及破坏性取样检测验收。实物验收：通过对比合同、到货清单和到货实物完成外观、数量、型号、材质、配置、资料（如产品说明书、操作规程、检修手册、出厂检验合格证、保修卡）等实物内容的核对及检查工作。技术验收：检查货物是否按规范进行安装；通过运行调试对性能指标、技术质量等进行检测 ；供应商是否按照合同要求完成履约任务。 破坏性取样检测验收，在验收时进行现场取样（破坏性取样），委托具有CMA资质的第三方检测机构对本项目原辅材料和成品进行检测并出具检测报告。如检测结果不符合招标技术参数要求，供应商承担全部检测费用并赔偿采购人本项目一切损失，且采购人要求退货处理；如检测结果符合招标技术参数要求，检测费用由采购人承担。验收合格时间以最后通过验收时间为准。;

自定义 : 1、外形尺寸：座宽 520mm（±5mm）、座深 500mm（±5mm）、座高 440mm（±5mm）、总高 820mm（±5mm）； 2、框架基材：采用实木橡胶木框架； 3、海绵：采用高回弹阻燃海绵；（1）性能要求：回弹率≥35%，75%压缩永久变形≤8%，拉伸强度≥90kPa，断裂伸长率≥100%，撕裂强度≥1.8N/cm，干热老化后拉伸强度≥55kPa，湿热老化后拉伸强度≥55kPa，灰分≤2.75%，甲醛散发≤10mg/kg；依据GB/T 10802-2023《通用软质聚氨酯泡沫塑料》；（2）甲醛释放量≤0.12mg/㎡h，TVOC≤0.5mg/㎡h；依据QB/T 2280-2016《办公家具 办公椅》；（3）阻燃性能安全技术要求：阻燃Ⅱ级，模拟火柴火焰点火源引燃试验后，试样表面和内部不应出现任何阴燃或有焰燃烧现象；依据GB 17927-2024《家具阻燃性能安全技术规范》；提供由依法具备相应检验检测资质，且相应检测项目在其能力范围内的第三方检验检测机构出具的“海绵”供应商在供货验收时提供检测报告作为佐证材料。 4、面料： 采用麻绒面料；（1）甲醛含量：≤20mg/kg；染色牢度：耐水(变色、沾色)≥3-4级，耐酸汗渍(变色、色)≥3-4级，耐碱汗渍（变色、沾色)≥3-4级，耐干摩擦≥4级，耐唾液(变色、沾色)≥4级；依据GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》；（2）环境属性-产品有害物质：纺织品中五氯苯酚≤0.5mg/kg；依据GB/T 35607-2024《绿色产品评价 家具》；（3）阻燃性能安全技术要求：阻燃Ⅱ级，模拟火柴火焰点火源引燃试验后，试样表面和内部不应出现任何阴燃和有焰燃烧现象；依据GB 17927-2024《家具阻燃性能安全技术规范》；提供由依法具备相应检验检测资质，且相应检测项目在其能力范围内的第三方检验检测机构出具的“麻绒面料”供应商在供货验收时提供检测报告作为佐证材料。 5、颜色：所有颜色按照使用方要求定制； 6、需包含深化设计图纸、材料供应、生产、运输、现场安装、调试、增值税专用发票税费及售后全流程服务，质保期 5 年； 7、验收要求：根据根据供应商文件中响应的技术参数进行履约验收。交货时，必须同时出具符合国家规定的货物合格证书，货物到达采购人指定地点后，由采购人依据相关规定并按照招标文件和采购合同约定的验收标准，对采购标的、投标人履约情况进行全面验收，验收方式为分阶段验收。验收内容包括实物验收、技术验收及破坏性取样检测验收。实物验收：通过对比合同、到货清单和到货实物完成外观、数量、型号、材质、配置、资料（如产品说明书、操作规程、检修手册、出厂检验合格证、保修卡）等实物内容的核对及检查工作。技术验收：检查货物是否按规范进行安装；通过运行调试对性能指标、技术质量等进行检测 ；供应商是否按照合同要求完成履约任务。 破坏性取样检测验收，在验收时进行现场取样（破坏性取样），委托具有CMA资质的第三方检测机构对本项目原辅材料和成品进行检测并出具检测报告。如检测结果不符合招标技术参数要求，供应商承担全部检测费用并赔偿采购人本项目一切损失，且采购人要求退货处理；如检测结果符合招标技术参数要求，检测费用由采购人承担。验收合格时间以最后通过验收时间为准。;

自定义 : 1、外形尺寸：长 1600mm（±5mm） × 宽 1200mm（±5mm）× 高 750mm（±5mm）； 2、台面材质： 采用≥25mm 厚实木多层板，环保等级E0级；（1）理化性能-含水率(Ⅱ类)：范围5～14%，合格率试件合格率≥90%；理化性能-胶合强度(Ⅱ类)：范围≥0.70MPa，合格率试件合格率≥90%；理化性能-浸渍剥离(Ⅱ类)：剥离长度每个试件同一胶层每边剥离长度累计不超过25mm，合格率试件合格率≥90%；理化性能-静曲强度：顺纹(范围)≥22.0MPa，顺纹(合格率)试件合格率≥90%，横纹(范围)≥20.0MPa，横纹(合格率)试件合格率≥90%；理化性能-弹性模量：顺纹(范围)≥5000MPa，顺纹(合格率)试件合格率≥90%，横纹(范围)≥4000MPa，横纹(合格率)试件合格率≥90%；依据GB/T 17657-2022《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》；（2）品质属性：挥发性有机化合物释放浓度(7d)-苯≤2μg/m3，挥发性有机化合物释放浓度(7d)-甲苯≤10μg/m3，挥发性有机化合物释放浓度(7d)-二甲苯甲苯≤10μg/m3，挥发性有机化合物释放浓度(7d)-总挥发性有机化合物(TVOC)甲苯≤100μg/m3；依据GB/T 29899-2024《人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法 小型释放舱法》；（3）总挥发性有机化合物(TVOC)的释放率(72h)≤0.50mg/（m2﹒h）；依据HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》；（4）甲醛释放量分级(1m3气候箱法)E0级≤0.05mg/m3；依据GB/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》；提供由依法具备相应检验检测资质，且相应检测项目在其能力范围内的第三方检验检测机构出具的“实木多层板”供应商在供货验收时提供检测报告作为佐证材料。 3、饰面材料：采用≥0.6mm厚胡桃木皮，同一组柜体木皮纹理协调、无明显色差；（1）外观要求：无贯通裂缝、无虫蛀、无腐朽材、无树脂囊、无节子、无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道、无其他轻微材质缺陷；依据GB/T 3324-2024《木家具通用技术条件》；（2）单板含水率≤13%；依据GB/T 13010-2020《木材工业用单板》；提供由依法具备相应检验检测资质，且相应检测项目在其能力范围内的第三方检验检测机构出具的“木皮”供应商在供货验收时提供检测报告作为佐证材料。 4、油漆工艺：水性封闭底漆 + 哑光水性面漆，采用“三底两面”及以上工艺；水性底漆、水性面漆：（1）卤代烃（以二氯甲烷记）：≤500mg/kg，依据HJ 2537-2014《环境标志产品技术要求 水性涂料》；（2）不挥发物含量：≥30%，干燥时间：表干 ≤30 min 实干≤6 h，依据 GB/T 23999-2009《室内装饰装修用水性木器涂料》；（3）VOC含量：≤250g/L，苯系物总和含量：≤0.03%，多环芳烃总和含量：≤200mg/kg，烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）总和含量：≤1000mg/kg，依据GB 30981.2-2025 《涂料中有害物质限量 第2部分：工业涂料》；提供由依法具备相应检验检测资质，且相应检测项目在其能力范围内的第三方检验检测机构出具的“水性底漆、水性面漆”供应商在供货验收时提供检测报告作为佐证材料。 5、桌腿与框架： 采用Q235 国标矩形管， 立柱采用≥50mm×50mm钢管，壁厚≥2.0mm，框架拉管采用50mm×25mm钢管壁厚≥1.5mm；钢管：（1）外观性能：金属件喷漆（塑）涂层：应无漏喷、锈蚀、脱色、掉色等；应光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等；依据GB/T 3325-2024 《金属家具通用技术条件》；（2）化学成分：C≤0.12%，Si≤0.30%，Mn≤0.50%，P≤0.035%，S≤0.04%；依据GB/T 4336-2016《碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）》、GB/T 700-2006《碳素结构钢》；提供由依法具备相应检验检测资质，且相应检测项目在其能力范围内的第三方检验检测机构出具的“钢管”供应商在供货验收时提供检测报告作为佐证材料。 6、桌腿与框架喷涂要求：喷涂前采用高温水洗除油处理后，采用全自动大型设备自动喷涂线喷涂，表面采用环氧聚酯塑粉静电喷塑处理；喷涂后外观要求：无流挂、漏喷、色差、针孔等；（1）外观：色泽均匀，无异物，呈松散粉末状；筛余物(125μm)全部通过；涂膜外观正常；耐沸水性（48h）无异常；依据HG/T2006-2022《热固性和热塑性粉末涂料》； （2）附着力（干附着力）≤1级；附着力-沸水附着力≤1级；附着力-湿附着力≤1级；依据HG/T2006-2022《热固性和热塑性粉末涂料》、GB/T9286-2021《色漆和清漆划格试验》； （3）杯突试验≥4mm；依据HG/T2006-2022《热固性和热塑性粉末涂料》、GB/T9753-2007《色漆和清漆杯突试验》；（4）耐酸性[3%(质量分数)盐酸溶液]240h无异常，耐碱性[5%(质量分数)氢氧化钠溶液]-室内用168h无异常；依据HG/T2006-2022《热固性和热塑性粉末涂料》、GB/T9274-1988《色漆和清漆耐液体介质的测定》；（5）可溶性有害元素：锑≤20mg/kg、砷≤20mg/kg、钡≤20mg/kg、镉≤20mg/kg、铬≤20mg/kg、铅≤20mg/kg、汞≤20mg/kg、硒≤20mg/kg；依据GB/T23991-2009《涂料中可溶性有害元素含量的测定》； （6）可迁移有害元素的限值：锑(Sb)≤60mg/kg、砷(As)≤25mg/kg、钡(Ba)≤1000mg/kg、镉(Cd)≤75mg/kg、铬(Cr)≤60mg/kg、铅(Pb)≤90mg/kg、汞(Hg)≤60mg/kg、硒(Se)≤500mg/kg；依据GB 18584-2024《家具中有害物质限量》；（7）60°**≥80GU；依据GB/T 9754-2025《色漆和清漆**的测定》；提供由依法具备相应检验检测资质，且相应检测项目在其能力范围内的第三方检验检测机构出具的“塑粉”供应商在供货验收时提供检测报告作为佐证材料。 7、颜色：所有颜色按照使用方要求定制； 8、需包含深化设计图纸、材料供应、生产、运输、现场安装、调试、增值税专用发票税费及售后全流程服务，质保期 5 年； 9、验收要求：根据根据供应商文件中响应的技术参数进行履约验收。交货时，必须同时出具符合国家规定的货物合格证书，货物到达采购人指定地点后，由采购人依据相关规定并按照招标文件和采购合同约定的验收标准，对采购标的、投标人履约情况进行全面验收，验收方式为分阶段验收。验收内容包括实物验收、技术验收及破坏性取样检测验收。实物验收：通过对比合同、到货清单和到货实物完成外观、数量、型号、材质、配置、资料（如产品说明书、操作规程、检修手册、出厂检验合格证、保修卡）等实物内容的核对及检查工作。技术验收：检查货物是否按规范进行安装；通过运行调试对性能指标、技术质量等进行检测 ；供应商是否按照合同要求完成履约任务。 破坏性取样检测验收，在验收时进行现场取样（破坏性取样），委托具有CMA资质的第三方检测机构对本项目原辅材料和成品进行检测并出具检测报告。如检测结果不符合招标技术参数要求，供应商承担全部检测费用并赔偿采购人本项目一切损失，且采购人要求退货处理；如检测结果符合招标技术参数要求，检测费用由采购人承担。验收合格时间以最后通过验收时间为准。;

自定义 : 1、外形尺寸：约 1100mm×920mm×940mm（允许偏差 ±5mm）； 2、骨架材质：采用松木实木方料，外包≥15mm实木多层板，环保等级E0级，松木采用高温烘干，经过防虫防霉处理； 3、海绵：采用高回弹阻燃海绵；（1）性能要求：回弹率≥35%，75%压缩永久变形≤8%，拉伸强度≥90kPa，断裂伸长率≥100%，撕裂强度≥1.8N/cm，干热老化后拉伸强度≥55kPa，湿热老化后拉伸强度≥55kPa，灰分≤2.75%，甲醛散发≤10mg/kg；依据GB/T 10802-2023《通用软质聚氨酯泡沫塑料》；（2）甲醛释放量≤0.12mg/㎡h，TVOC≤0.5mg/㎡h；依据QB/T 2280-2016《办公家具 办公椅》；（3）阻燃性能安全技术要求：阻燃Ⅱ级，模拟火柴火焰点火源引燃试验后，试样表面和内部不应出现任何阴燃或有焰燃烧现象；依据GB 17927-2024《家具阻燃性能安全技术规范》；提供由依法具备相应检验检测资质，且相应检测项目在其能力范围内的第三方检验检测机构出具的“海绵”供应商在供货验收时提供检测报告作为佐证材料。 4、面料： 采用麻绒面料；（1）甲醛含量：≤20mg/kg；染色牢度：耐水(变色、沾色)≥3-4级，耐酸汗渍(变色、色)≥3-4级，耐碱汗渍（变色、沾色)≥3-4级，耐干摩擦≥4级，耐唾液(变色、沾色)≥4级；依据GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》；（2）环境属性-产品有害物质：纺织品中五氯苯酚≤0.5mg/kg；依据GB/T 35607-2024《绿色产品评价 家具》；（3）阻燃性能安全技术要求：阻燃Ⅱ级，模拟火柴火焰点火源引燃试验后，试样表面和内部不应出现任何阴燃和有焰燃烧现象；依据GB 17927-2024《家具阻燃性能安全技术规范》；提供由依法具备相应检验检测资质，且相应检测项目在其能力范围内的第三方检验检测机构出具的“麻绒面料”供应商在供货验收时提供检测报告作为佐证材料。 5、颜色：所有颜色按照使用方要求定制； 6、需包含深化设计图纸、材料供应、生产、运输、现场安装、调试、增值税专用发票税费及售后全流程服务，质保期 5 年； 7、验收要求：根据根据供应商文件中响应的技术参数进行履约验收。交货时，必须同时出具符合国家规定的货物合格证书，货物到达采购人指定地点后，由采购人依据相关规定并按照招标文件和采购合同约定的验收标准，对采购标的、投标人履约情况进行全面验收，验收方式为分阶段验收。验收内容包括实物验收、技术验收及破坏性取样检测验收。实物验收：通过对比合同、到货清单和到货实物完成外观、数量、型号、材质、配置、资料（如产品说明书、操作规程、检修手册、出厂检验合格证、保修卡）等实物内容的核对及检查工作。技术验收：检查货物是否按规范进行安装；通过运行调试对性能指标、技术质量等进行检测 ；供应商是否按照合同要求完成履约任务。 破坏性取样检测验收，在验收时进行现场取样（破坏性取样），委托具有CMA资质的第三方检测机构对本项目原辅材料和成品进行检测并出具检测报告。如检测结果不符合招标技术参数要求，供应商承担全部检测费用并赔偿采购人本项目一切损失，且采购人要求退货处理；如检测结果符合招标技术参数要求，检测费用由采购人承担。验收合格时间以最后通过验收时间为准。;

自定义 : 1、外形尺寸：长 670mm（±5mm）× 宽 470mm（±5mm） × 高 550mm（±5mm）； 2、台面材质：采用E0级中密度纤维板制作；（1）密度：≥0.81g/cm3；含水率：3.0%～13%；物理力学性能：静曲强度：≥23.0MPa，弹性模量：≥1800MPa，内胶合强度：≥0.45MPa，吸水厚度膨胀率：≤9.0%，表面胶合强度≥0.9MPa，防潮性能-沸腾试验后内胶合强度≥0.1MPa；依据GB/T 11718-2021《中密度纤维板》；（2）甲醛释放量：甲醛释放量(1m3气候箱法)E0级：≤0.05mg/m3；依据GB 18580-2025《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》；（3）品质属性：挥发性有机化合物释放浓度（7d）-苯≤2μg/m3，甲苯≤10μg/m3，二甲苯≤10μg/m3，总挥发性有机化合物（TVOC）≤100μg/m3；依据GB/T35601-2024《绿色产品评价人造板和木质地板》；提供由依法具备相应检验检测资质，且相应检测项目在其能力范围内的第三方检验检测机构出具的“中密度纤维板”供应商在供货验收时提供检测报告作为佐证材料。 3、饰面材料：采用≥0.6mm厚胡桃木皮，同一组柜体木皮纹理协调、无明显色差；（1）外观要求：无贯通裂缝、无虫蛀、无腐朽材、无树脂囊、无节子、无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道、无其他轻微材质缺陷；依据GB/T 3324-2024《木家具通用技术条件》；（2）单板含水率≤13%；依据GB/T 13010-2020《木材工业用单板》；提供由依法具备相应检验检测资质，且相应检测项目在其能力范围内的第三方检验检测机构出具的“木皮”供应商在供货验收时提供检测报告作为佐证材料。 4、油漆工艺：水性封闭底漆 + 哑光水性面漆，采用“三底两面”及以上工艺；水性底漆、水性面漆：（1）卤代烃（以二氯甲烷记）：≤500mg/kg，依据HJ 2537-2014《环境标志产品技术要求 水性涂料》；（2）不挥发物含量：≥30%，干燥时间：表干 ≤30 min 实干≤6 h，依据 GB/T 23999-2009《室内装饰装修用水性木器涂料》；（3）VOC含量：≤250g/L，苯系物总和含量：≤0.03%，多环芳烃总和含量：≤200mg/kg，烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）总和含量：≤1000mg/kg，依据GB 30981.2-2025 《涂料中有害物质限量 第2部分：工业涂料》；提供由依法具备相应检验检测资质，且相应检测项目在其能力范围内的第三方检验检测机构出具的“水性底漆、水性面漆供应商在供货验收时提供”检测报告作为佐证材料。 5、茶几架：采用橡胶木实木制作，表面涂饰水性油漆； 6、颜色：所有颜色按照使用方要求定制； 7、需包含深化设计图纸、材料供应、生产、运输、现场安装、调试、增值税专用发票税费及售后全流程服务，质保期 5 年； 8、验收要求：根据根据供应商文件中响应的技术参数进行履约验收。交货时，必须同时出具符合国家规定的货物合格证书，货物到达采购人指定地点后，由采购人依据相关规定并按照招标文件和采购合同约定的验收标准，对采购标的、投标人履约情况进行全面验收，验收方式为分阶段验收。验收内容包括实物验收、技术验收及破坏性取样检测验收。实物验收：通过对比合同、到货清单和到货实物完成外观、数量、型号、材质、配置、资料（如产品说明书、操作规程、检修手册、出厂检验合格证、保修卡）等实物内容的核对及检查工作。技术验收：检查货物是否按规范进行安装；通过运行调试对性能指标、技术质量等进行检测 ；供应商是否按照合同要求完成履约任务。 破坏性取样检测验收，在验收时进行现场取样（破坏性取样），委托具有CMA资质的第三方检测机构对本项目原辅材料和成品进行检测并出具检测报告。如检测结果不符合招标技术参数要求，供应商承担全部检测费用并赔偿采购人本项目一切损失，且采购人要求退货处理；如检测结果符合招标技术参数要求，检测费用由采购人承担。验收合格时间以最后通过验收时间为准。;