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| 铝加工设备液压系统技改采购项目 | WSXJ202****点击查看****点击查看016-0001 | 2026年06月30日 16:30 |
一、项目名称
铝加工设备液压系统技改采购项目。
二、项目现状概况
1、重卷机液压系统
电机功率 55KW-4，共2台；系统压力14MPA，系统采用一用一备，开机使用一台低压泵，实际运行功率≥46KW。
2、拉弯矫直机液压系统
30KW-4，共 2 台；系统压力7MPA，系统采用一用一备，开机使用一台低压泵，实际运行功率≥20.73KW。
3、精轧机液压系统
①低压系统：电机功率 37KW-4，共2台；系统压力 10MPA，系统采用一用一备，开机使用一台低压泵，实际运行功率≥24.5。
②高压系统：电机功率 37KW-4，共2台；系统压力 21MPA，系统采用一用一备，开机使用一台高压泵，实际运行功率≥27KW。
三、改造方案
1、重卷机液压系统改造
更换为1台伺服液压系统，伺服电机功率 50KW/台，正常生产时伺服电机大多数时间在300rpm(转速)以下怠速运行，只有在短时间大流量工作时伺服泵会快速满足工艺要求。按照伺服电机保守 300rpm 计算，低压伺服泵功率为 23KW，技改后能达到降耗约23KW。
2、拉弯矫直机液压系统改造
更换为1台伺服液压系统，伺服电机功率 27KW/台，正常生产时伺服电机大多数时间在300rpm(转速)以下怠速运行，只有在短时间大流量工作时伺服泵会快速满足工艺要求。按照伺服电机保守 300rpm 计算，低压伺服泵功率为 3.4KW，技改后能达到降耗约17.33KW。
3、精轧机液压系统改造
①低压系统：更换为1台伺服液压系统，伺服电机功率 27KW/台，正常生产时伺服电机大多数时间在300rpm(转速)以下怠速运行，只有在短时间大流量工作时伺服泵会快速满足工艺要求。按照伺服电机保守 300rpm 计算，低压伺服泵功率为10KW，技改后能达到降耗约14.5KW。
②高压系统：更换为1台伺服液压系统，伺服电机功率 27KW/台，正常生产时伺服电机大多数时间在300rpm(转速)以下怠速运行，只有在短时间大流量工作时伺服泵会快速满足工艺要求。按照伺服电机保守 300rpm 计算，低压伺服泵功率为12KW，技改后能达到降耗约约15KW。
四、项目预算
本项目总预算为240000元，不含动力电缆及安装材料，详细如下：
1、重卷机伺服电机泵组1套：60000元/套；
2、拉弯矫直机伺服电机泵组1套：60000元/套；
3、精轧机伺服电机泵组2套：60000元/套。
五、质保期：自安装完成验收合格之日起1年。
六、结算及付款方式
合同签订后，预付20%货款；材料到货后支付20%到货款；完成改造并验收合格，且收到13%增值税专用发票后，支付50%货款；剩余10%作为质保金，质保期内无质量问题，到期后15日内结清。
七、交付期限：合同签订后，65日内完成交付。
八、技术要求
（一）重卷机液压站低压泵技改项目技术要求
1.设备现状
液压系统：主泵型号 YNQ135S140B001AACANR00A030，功率 55KW，共 2 台； 系统采用一用一备，系统压力 14MPA，流量：200 L/min。
2.技改技术要求
技改一套液压泵组，原设备中的泵组作为备用泵组，双系统均可独立运行，最大程度的保 证设备正常使用。
①技术参数
| 系统 | 重卷机液压低压系统 | |
| 技改前设备技术指标 | 功率 | 55KW |
| 流量 | 200L/min | |
| 压力 | 额定工作压力14mpa | |
| 技改后设备技术指标 | 功率 | 改为伺服电机、伺服泵液压系统，电机功率中标方设计 |
| 流量 | 200L/min | |
| 压力 | 额定工作压力10mpa | |
| 技改后节电率（%） | ≥40% | |
②伺服改造主要元件
| 序号 | 名称 | 备注 |
| 1 | 永磁同步伺服电机 | 海天 |
| 2 | 伺服驱动器 | 海天 |
| 3 | 伺服泵 | 海特克 |
| 4 | 伺服驱动柜 | YOPU |
| 5 | 伺服提升器 | YOPU |
③泵及电机能耗达到国家标准：GB18613—2020《电动机能效限定值及能效等级》。
④质保一年。
（二）拉弯矫机液压站低压泵技改项目技术要求
1.设备现状
液压系统： 主泵型号 PFE-51090/1DT 32 ATOS，功率 30KW，共 2 台； 系统采用一用一备，系统压力 7MPA，流量：120 L/min。
2.技改技术要求
技改一套液压泵组，原设备中的泵组作为备用泵组，双系统均可独立运行，最大程度的保 证设备正常使用。
①技术参数
| 系统 | 重卷机液压低压系统 | |
| 技改前设备技术指标 | 功率 | 30KW |
| 流量 | 120L/min | |
| 压力 | 额定工作压力7mpa | |
| 技改后设备技术指标 | 功率 | 改为伺服电机、伺服泵液压系统，电机功率中标方设计 |
| 流量 | 120L/min | |
| 压力 | 额定工作压力7mpa | |
| 技改后节电率（%） | ≥40% | |
②伺服改造主要元件
| 序号 | 名称 | 备注 |
| 1 | 永磁同步伺服电机 | 海天 |
| 2 | 伺服驱动器 | 海天 |
| 3 | 伺服泵 | 海特克 |
| 4 | 伺服驱动柜 | YOPU |
| 5 | 伺服提升器 | YOPU |
③泵及电机能耗达到国家标准：GB18613—2020《电动机能效限定值及能效等级》。
④质保一年。
（三）精轧机液压站高、低压泵技改项目技术要求
1.设备现状
1.1低压系统：电机功率 37KW-4，共 2 台，系统采用一用一备，系统压力 10MPA，流量：150 L/min。
1.2高压系统：电机功率 37KW-4，共 2 台； 系统采用一用一备，系统压力 21MPA，流量：75 L/min。
2.技改技术要求
高、低压泵组各技改一套液压泵组，原设备中的泵组作为备用泵组，双系统均可独立运行，最大程度的保 证设备正常使用。
①技术参数
| 系统 | 精轧机液压低压系统 | 精轧机液压高压系统 | |
| 技改前设备技术指标 | 功率 | 37KW | 37KW |
| 流量 | ≥150L/min | ≥75L/min | |
| 压力 | 额定工作压力10mp | 工作压力21mpa | |
| 技改后设备技术指标 | 功率 | 改为伺服电机、伺服泵液压系统，运行功率中标方设计 | 改为伺服电机、伺服泵液压系统，运行功率中标方设计 |
| 流量 | ≥最大流量 140L/min | ≥75L/min | |
| 压力 | 额定工作压力10mpa | 额定工作压力20mpa | |
| 技改后节电率（%） | ≥40% | ≥40% | |
②伺服改造主要元件
| 序号 | 名称 | 备注 |
| 1 | 永磁同步伺服电机 | 海天 |
| 2 | 伺服驱动器 | 海天 |
| 3 | 伺服泵 | 海特克 |
| 4 | 伺服驱动柜 | YOPU |
| 5 | 伺服提升器 | YOPU |
③泵及电机能耗达到国家标准：GB18613—2020《电动机能效限定值及能效等级》。
④质保一年。
九、征集方式、期限
通过**市阳光采购服务平台进行公告，征集供应商期限为：2026年6月22日-2026年6月30日。意向供应商可到厂进行实地查看后，****点击查看公司邮箱（****点击查看@163.com），邮件名格式：项目名称 - 供应商简称，邮件内须留有联系人及联系电话。我公司确定最终方案后，将在**市阳光采购服务平台发布采购公告。
十、供应商资格要求
1.供应商必须是中华人民**国境内注册的企业法人，具备独立法人资格，注册生产或经营本次采购的货物或服务；
2.供****点击查看银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业、资产重组或破产状态，财产未被接管、冻结；
3.供应商必须具备实施本项工程的相关资质、人员、设备设施。相关人员必须取得相关资质证书（包括并不仅限于高空作业证、焊工证、电工证等）。
4、不允许采用联合体形式报价、不接受转包。
十一、联系方式
1.商务方面咨询：黄先生，联系电话 186****点击查看4561
2.技术方面咨询：瞿 工，联系电话 137****点击查看5029
十二、监督与投诉
1.投诉受理部门:****点击查看**集团有限公司纪检监察部
2.联系地址:**市**区龙景东路10号(电力调度大楼9楼)
3.联系电话:0776-****点击查看950
4.电子邮件:****点击查看@163.com
5.邮政编码:533000
