内蒙古师范大学采购会议桌等网上询价项目(网上询价)公告

自定义 : 1、规格与配置：产品长2400×宽1200×高750 mm，胡桃色，长方形会议桌；组装式结构，无滚轮、无侧桌，预留与商品配置相符的插座及走线位置。 2、新西兰松木实木用料：桌面、木质支撑及围板等木构件均采用实木，木材经干燥和含水率控制，拼接牢固，外观无腐朽、虫蛀、贯通裂纹及明显翘曲；具体木种按供货清单标明。实木加工依次进行选材分料、干燥调湿、定尺开料、刨削定厚、拼接成型、连接孔加工、试装及精细砂磨；拼接处胶合严密，孔位与连接件匹配，外露棱边倒圆或倒角，端面及隐蔽木面同步处理。含水率、木工外观和尺寸偏差检验合格，符合GB/T 3324—2024的相关要求。 3、金属及五金：非木质承力构件和连接五金采用金属或钢材，规格与桌体跨度及使用荷载相匹配；金属件经除锈、去毛刺并作防腐处理，紧固件安装牢固，外露端部平整。 4、桌面加工与装配：长方形实木桌面与支撑结构按对应孔位装配，紧固件均匀锁紧，桌面与围板连接**，拼接位置无明显高低差；安装后复核桌面平整度及落地稳定性。走线开口边缘打磨圆滑，插座固定件与家具连接可靠，线缆与金属锐边有效隔离。 5、加工与涂饰：实木表面经精细砂磨，外露边角倒圆或倒角；采用适合实木的涂饰工艺，正反面及端面处理完整，色泽协调，无流挂、鼓泡、露底和明显划伤。连接处兼顾木材正常伸缩，桌面接缝**。 6、表面涂饰工艺及检测：实木涂饰面经过基面砂磨、清洁除尘、底面涂层施工、层间修整及充分干燥，涂层覆盖连续、色泽均匀，端面和接缝处理完整。耐冷液按GB/T 4893.1—2021《家具表面漆膜理化性能试验 第1部分：耐冷液测定法》、耐湿热按GB/T 4893.2—2020《家具表面漆膜理化性能试验 第2部分：耐湿热测定法》、耐干热按GB/T 4893.3—2020《家具表面漆膜理化性能试验 第3部分：耐干热测定法》检测；附着力按GB/T 4893.4—2023《家具表面漆膜理化性能试验 第4部分：附着力交叉切割测定法》、耐磨性按GB/T 4893.8—2023《家具表面理化性能试验 第8部分：耐磨性测定法》检测。上述适用项目均检测合格，符合相应家具产品标准及检测报告要求。 7、金属及五金工艺与检测：金属构件经过下料成型、孔位加工、连接部位修整、除油除锈及表面防腐处理，外露切口、焊接部位和螺孔周边无毛刺。金属涂层附着性能及耐腐蚀性能检测合格，符合GB/T 3325—2024适用要求；采用盐雾法检验的部件，试验方法依据GB/T 10125—2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》，结果符合对应产品标准及报告判定要求。 8、结构及使用：整桌落地平稳，无异常晃动；桌下具有正常就坐空间。插座安装牢固，走线不外露拖垂，穿线口无割伤线缆的锐边；插座数量、规格及位置以确认配置单为准。 9、桌类检测方法：桌面垂直静载荷、水平静载荷、冲击及耐久性等适用试验按GB/T 10357.1—2024《家具力学性能试验 第1部分：桌类强度和耐久性》实施；桌类稳定性按GB/T 10357.7—2025《家具力学性能试验 第7部分：桌类稳定性》的适用方法核验。检测结果合格，符合对应家具产品标准及报告要求。 10、环保及结构安全检测：成品按GB 18584—2024《家具中有害物质限量》检测，甲醛、苯、甲苯、二甲苯及总挥发性有机化合物（TVOC）等按产品实际材料确定的适用项目均合格，涂层和其他材料中有害物质符合对应限量要求。按GB 28008—2024《家具结构安全技术规范》检验可接触边缘、突出部位、连接结构及活动部件等适用项目，结构安全检测合格。 11、执行标准：木家具部分符合GB/T 3324—2024《木家具通用技术条件》；金属主架结构适用时执行GB/T 3325—2024《金属家具通用技术条件》。 ;

自定义 : "1、规格与配置：产品长1200×宽700×高750 mm，胡桃色，单人办公桌，带抽屉，不含推柜，桌体为固定高度结构。 2、新西兰松木实木用料：桌面、围板、木质支撑及抽屉木构件采用实木，抽屉底板等隐蔽木件同样按实木要求供货；木种明确标识，胡桃色仅为颜色描述。木材干燥充分，含水率适应使用环境，无腐朽、虫蛀和影响结构强度的缺陷。实木加工依次进行选材分料、干燥调湿、定尺开料、刨削定厚、拼接成型、连接孔加工、试装及精细砂磨；拼接处胶合严密，孔位与连接件匹配，外露棱边倒圆或倒角，端面及隐蔽木面同步处理。含水率、木工外观和尺寸偏差检验合格，符合GB/T 3324—2024的相关要求。 3、金属及五金：支撑中非木构件、抽屉导轨、拉手和连接件采用金属或钢材；导轨安装平行，设置防脱措施，紧固部位无松动。金属表面经防锈、防腐处理，无锈斑、毛刺及锐利外露边缘。 4、抽屉与导轨工艺：抽屉框、底板及面板木构件均为实木，连接处严密；金属导轨按平行孔位安装，固定螺钉紧固，抽屉闭合时面板缝隙协调，开启时运行顺畅，防脱及限位功能正常。抽屉结构、底板及连接件的适用强度和耐久性检测合格。 5、加工与涂饰：桌面及抽屉各面精细砂磨，实木拼缝紧密，端面涂饰完整；漆膜平整、色泽均匀，无起泡、开裂和明显颗粒，边角圆滑，抽屉缝隙整齐。 6、表面涂饰工艺及检测：实木涂饰面经过基面砂磨、清洁除尘、底面涂层施工、层间修整及充分干燥，涂层覆盖连续、色泽均匀，端面和接缝处理完整。耐冷液按GB/T 4893.1—2021《家具表面漆膜理化性能试验 第1部分：耐冷液测定法》、耐湿热按GB/T 4893.2—2020《家具表面漆膜理化性能试验 第2部分：耐湿热测定法》、耐干热按GB/T 4893.3—2020《家具表面漆膜理化性能试验 第3部分：耐干热测定法》检测；附着力按GB/T 4893.4—2023《家具表面漆膜理化性能试验 第4部分：附着力交叉切割测定法》、耐磨性按GB/T 4893.8—2023《家具表面理化性能试验 第8部分：耐磨性测定法》检测。上述适用项目均检测合格，符合相应家具产品标准及检测报告要求。 7、金属及五金工艺与检测：金属构件经过下料成型、孔位加工、连接部位修整、除油除锈及表面防腐处理，外露切口、焊接部位和螺孔周边无毛刺。金属涂层附着性能及耐腐蚀性能检测合格，符合GB/T 3325—2024适用要求；采用盐雾法检验的部件，试验方法依据GB/T 10125—2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》，结果符合对应产品标准及报告判定要求。 8、功能与安全：桌体稳定，抽屉推拉顺畅、限位可靠，不与桌体发生异常摩擦；承力连接可靠，正常使用不产生开裂或松脱，腿部活动空间满足办公使用。 9、桌类检测方法：桌面垂直静载荷、水平静载荷、冲击及耐久性等适用试验按GB/T 10357.1—2024《家具力学性能试验 第1部分：桌类强度和耐久性》实施；桌类稳定性按GB/T 10357.7—2025《家具力学性能试验 第7部分：桌类稳定性》的适用方法核验。检测结果合格，符合对应家具产品标准及报告要求。 10、环保及结构安全检测：成品按GB 18584—2024《家具中有害物质限量》检测，甲醛、苯、甲苯、二甲苯及总挥发性有机化合物（TVOC）等按产品实际材料确定的适用项目均合格，涂层和其他材料中有害物质符合对应限量要求。按GB 28008—2024《家具结构安全技术规范》检验可接触边缘、突出部位、连接结构及活动部件等适用项目，结构安全检测合格。 11、执行标准：符合GB/T 3324—2024《木家具通用技术条件》；金属主架结构适用时执行GB/T 3325—2024《金属家具通用技术条件》。 " ;

自定义 : "1、规格与配置：产品参考外形宽510、长700、高1300 mm，黑色网布饰面；设双弹簧腰枕、3D扶手，扶手可旋转和升降，椅体支持旋转、升降及移动。实际型号和调节后的尺寸范围按确认配置单执行。 2、承力材料：主承力框架、五星脚、底盘及承力连接件采用金属或钢材；如含木质内构件，采用实木。网布、软垫及脚轮接触层按其功能配置，不能以软饰面材料替代承力结构。 3、网布与支撑：网布张紧均匀、包边牢固，无破洞、跳线和明显色差；腰部支撑及靠背连接稳定。扶手安装对称，调节到位后可靠定位，日常操作不发生异常松动。 4、网布覆面工艺及检测：网布裁剪边缘规整，缝合包边连续，绷装张力均匀，靠背和座面与承力框架固定牢靠，受力时无异常松脱。网布耐摩擦色牢度采用GB/T 3920—2008《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》检测，按办公椅产品标准判定合格；其他覆面耐磨及外观项目按适用要求检测合格。 5、金属加工：金属件去毛刺，焊接或连接处**、牢固，表面进行防腐处理；升降机构与底盘安装匹配，活动件布置合理，使用者可触及部位无危险锐边及夹伤风险。 6、金属及五金工艺与检测：金属构件经过下料成型、孔位加工、连接部位修整、除油除锈及表面防腐处理，外露切口、焊接部位和螺孔周边无毛刺。金属涂层附着性能及耐腐蚀性能检测合格，符合GB/T 3325—2024适用要求；采用盐雾法检验的部件，试验方法依据GB/T 10125—2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》，结果符合对应产品标准及报告判定要求。 7、调节与耐用：旋转、升降、扶手调节和脚轮移动顺畅，锁定或定位功能正常；气弹簧具有与供货规格对应的质量证明及检测依据，相关质量及安全检测资料齐全。 8、办公椅部件及整椅检测：依据QB/T 2280—2016《办公家具 办公椅》规定的适用方法，对底座静载荷、座面冲击、扶手强度和耐久性、座背耐久性、脚轮及椅子滚动耐久性、整椅稳定性进行检测，结果合格。升降机构的安装配合、操作功能和安全性能经检验合格；金属底盘、五星脚及其连接部位固定可靠，调节到位后定位正常，相关合格资料与实际供货配置对应。 9、环保及结构安全检测：成品按GB 18584—2024《家具中有害物质限量》检测，甲醛、苯、甲苯、二甲苯及总挥发性有机化合物（TVOC）等按产品实际材料确定的适用项目均合格，涂层和其他材料中有害物质符合对应限量要求。按GB 28008—2024《家具结构安全技术规范》检验可接触边缘、突出部位、连接结构及活动部件等适用项目，结构安全检测合格。 10、执行标准：符合QB/T 2280—2016《办公家具 办公椅》；涉及金属结构的通用质量要求按适用范围执行GB/T 3325—2024《金属家具通用技术条件》。 " ;

自定义 : "1、规格与配置：产品三人位沙发2020×810×850 mm，单人位沙发1020×810×850 mm，茶几1200×600×450 mm，均为长×宽×高；沙发为黑色真皮革饰面，带扶手，不带储物功能，套内件数按确认清单执行。 2、桉木实木实木结构：沙发承力木框、木质扶手内架及茶几桌面、置物板等木构件采用实木；木材干燥充分，无虫蛀、腐朽和影响承载的开裂。实木框架连接牢固，拼接位置合理，隐蔽木件同样符合实木用料要求。实木加工依次进行选材分料、干燥调湿、定尺开料、刨削定厚、拼接成型、连接孔加工、试装及精细砂磨；拼接处胶合严密，孔位与连接件匹配，外露棱边倒圆或倒角，端面及隐蔽木面同步处理。含水率、木工外观和尺寸偏差检验合格，符合GB/T 3324—2024的相关要求。 3、软包与面层：沙发采用乳胶填充，包覆平整、支撑均匀，接缝顺直，真皮革无明显破损、脱层和色差；面料具体类别按供货资料注明，不以“皮革”名称替代真皮等级说明。沙发不可拆洗，清洁保养按随货说明执行。 4、软包制作及检测：乳胶填充层按座面、靠背及扶手形状裁配，铺设平整、支承均匀；皮革按部位裁剪、缝合及包覆，接缝顺直、包角服帖，与实木内架固定牢靠。依QB/T 1952.1—2023《软体家具 沙发》对应皮革类别的适用条款进行摩擦色牢度、耐磨及涂层黏着牢度等检测，按填充材料类别进行相应质量检验，并完成座背及扶手耐久性、结构安全和适用阻燃性检测，结果均合格。 5、金属及加工：非木质支撑、连接件及其他承力五金采用金属或钢材，表面防锈防腐，连接紧固；沙发底部及靠背隐蔽部位无外露尖锐件，茶几边角圆滑、下层置物板安装稳固。 6、表面涂饰工艺及检测：实木涂饰面经过基面砂磨、清洁除尘、底面涂层施工、层间修整及充分干燥，涂层覆盖连续、色泽均匀，端面和接缝处理完整。耐冷液按GB/T 4893.1—2021《家具表面漆膜理化性能试验 第1部分：耐冷液测定法》、耐湿热按GB/T 4893.2—2020《家具表面漆膜理化性能试验 第2部分：耐湿热测定法》、耐干热按GB/T 4893.3—2020《家具表面漆膜理化性能试验 第3部分：耐干热测定法》检测；附着力按GB/T 4893.4—2023《家具表面漆膜理化性能试验 第4部分：附着力交叉切割测定法》、耐磨性按GB/T 4893.8—2023《家具表面理化性能试验 第8部分：耐磨性测定法》检测。上述适用项目均检测合格，符合相应家具产品标准及检测报告要求。 7、金属及五金工艺与检测：金属构件经过下料成型、孔位加工、连接部位修整、除油除锈及表面防腐处理，外露切口、焊接部位和螺孔周边无毛刺。金属涂层附着性能及耐腐蚀性能检测合格，符合GB/T 3325—2024适用要求；采用盐雾法检验的部件，试验方法依据GB/T 10125—2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》，结果符合对应产品标准及报告判定要求。 8、性能要求：沙发各座位软硬协调，座背和扶手受力后无异常松动、断裂及摩擦声；茶几放置稳定，实木涂饰均匀完整，正常清洁不造成表面脱落。 9、桌类检测方法：桌面垂直静载荷、水平静载荷、冲击及耐久性等适用试验按GB/T 10357.1—2024《家具力学性能试验 第1部分：桌类强度和耐久性》实施；桌类稳定性按GB/T 10357.7—2025《家具力学性能试验 第7部分：桌类稳定性》的适用方法核验。检测结果合格，符合对应家具产品标准及报告要求。 10、环保及结构安全检测：成品按GB 18584—2024《家具中有害物质限量》检测，甲醛、苯、甲苯、二甲苯及总挥发性有机化合物（TVOC）等按产品实际材料确定的适用项目均合格，涂层和其他材料中有害物质符合对应限量要求。按GB 28008—2024《家具结构安全技术规范》检验可接触边缘、突出部位、连接结构及活动部件等适用项目，结构安全检测合格。 11、执行标准：沙发执行QB/T 1952.1—2023《软体家具 沙发》，实木茶几执行GB/T 3324—2024《木家具通用技术条件》。 " ;

自定义 : "1、规格与配置：产品长2000×深325×高1970 mm，原木色，5层书柜，带柜门、无抽屉，组装式结构；层板按固定层结构配置。 2、实木用料：柜体、顶底板、侧板、背板、层板及柜门木构件采用实木，隐蔽木件不以颗粒板或密度板替代；木材含水率经控制，拼接牢固，无腐朽、虫蛀及贯通裂纹，木纹及颜色协调。实木加工依次进行选材分料、干燥调湿、定尺开料、刨削定厚、拼接成型、连接孔加工、试装及精细砂磨；拼接处胶合严密，孔位与连接件匹配，外露棱边倒圆或倒角，端面及隐蔽木面同步处理。含水率、木工外观和尺寸偏差检验合格，符合GB/T 3324—2024的相关要求。 3、柜门与五金：门框及木质门扇采用实木，门扇具体样式按确认配置单制作；铰链、拉手、层板支撑、连接件及防倾倒固定件采用金属或钢材，安装位置准确，固定可靠，表面无锈蚀及毛刺。 4、柜体装配工艺：侧板、顶底板、背板及层板按定位孔装配，连接五金紧固，背板与框体配合平整；柜门铰链定位准确，门扇上下对齐，启闭无异常碰擦。层板支撑点固定可靠，金属防倾倒固定件与柜体可靠连接，随货配套安装说明。 5、加工与涂饰：层板和背板安装平整，柜体连接严密，门缝均匀，正反面及端面涂饰完整；实木表面经砂磨和边角处理，漆膜平整，无明显流挂、鼓泡和开裂。 6、表面涂饰工艺及检测：实木涂饰面经过基面砂磨、清洁除尘、底面涂层施工、层间修整及充分干燥，涂层覆盖连续、色泽均匀，端面和接缝处理完整。耐冷液按GB/T 4893.1—2021《家具表面漆膜理化性能试验 第1部分：耐冷液测定法》、耐湿热按GB/T 4893.2—2020《家具表面漆膜理化性能试验 第2部分：耐湿热测定法》、耐干热按GB/T 4893.3—2020《家具表面漆膜理化性能试验 第3部分：耐干热测定法》检测；附着力按GB/T 4893.4—2023《家具表面漆膜理化性能试验 第4部分：附着力交叉切割测定法》、耐磨性按GB/T 4893.8—2023《家具表面理化性能试验 第8部分：耐磨性测定法》检测。上述适用项目均检测合格，符合相应家具产品标准及检测报告要求。 7、金属及五金工艺与检测：金属构件经过下料成型、孔位加工、连接部位修整、除油除锈及表面防腐处理，外露切口、焊接部位和螺孔周边无毛刺。金属涂层附着性能及耐腐蚀性能检测合格，符合GB/T 3325—2024适用要求；采用盐雾法检验的部件，试验方法依据GB/T 10125—2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》，结果符合对应产品标准及报告判定要求。 8、使用与安全：书柜放置平稳，柜门开合顺畅、定位正常，层板支承可靠；随货配套与墙体条件相适应的防倾倒固定装置及安装说明，安装后无柜体异常摇晃。 9、柜类检测方法：结构和底架、层板及其支撑件、柜门以及实际配置的推拉构件，按GB/T 10357.5—2023《家具力学性能试验 第5部分：柜类强度和耐久性》进行适用强度及耐久性试验；柜体稳定性按GB/T 10357.4—2023《家具力学性能试验 第4部分：柜类稳定性》检测。各适用项目均检测合格，符合相应产品标准及报告要求。 10、环保及结构安全检测：成品按GB 18584—2024《家具中有害物质限量》检测，甲醛、苯、甲苯、二甲苯及总挥发性有机化合物（TVOC）等按产品实际材料确定的适用项目均合格，涂层和其他材料中有害物质符合对应限量要求。按GB 28008—2024《家具结构安全技术规范》检验可接触边缘、突出部位、连接结构及活动部件等适用项目，结构安全检测合格。 11、执行标准：符合GB/T 3324—2024《木家具通用技术条件》。 " ;

自定义 : "1、组合与尺寸：含办公桌、侧柜、书柜及配套办公椅。按商品尺寸图：组合总长2000 mm，桌面1800×900 mm、桌高760 mm；侧柜1800×548×626 mm；书柜已知宽1200、深400 mm，高度按确认图纸；椅靠背高830、总高1230～1400、座宽510 mm。 2、实木加颗粒板用料：桌面、桌柜侧板、顶底板、背板、层板、抽屉及柜门等木构件统一采用实木及颗粒板，欧橡木色与黑色搭配。木材干燥充分、拼接牢固，隐蔽木件同样符合实木要求。实木加工依次进行选材分料、干燥调湿、定尺开料、刨削定厚、拼接成型、连接孔加工、试装及精细砂磨；拼接处胶合严密，孔位与连接件匹配，外露棱边倒圆或倒角，端面及隐蔽木面同步处理。含水率、木工外观和尺寸偏差检验合格，符合GB/T 3324—2024的相关要求。 3、金属与配套椅：非木质承力构件、椅脚、底盘、导轨、铰链、拉手及连接件采用金属或钢材，作防锈防腐处理；椅面软饰材料及颜色按确认样式配置，木质内构件如有均采用实木，升降机构具备质量证明。 4、组合装配工艺：桌面、侧柜、书柜分别定位组装，再进行组合位置、水**及连接间隙调整；抽屉导轨、柜门铰链及层板托件固定可靠，启闭和推拉顺畅。办公椅金属底盘、椅脚和升降机构按配套尺寸组装，调节及锁定功能正常，桌柜和办公椅分别具有对应检测合格资料。 5、加工及功能：实木精细砂磨、边角圆滑、端面涂饰完整，柜门缝隙整齐；桌体固定高度、带抽屉、不含推柜。抽屉运行顺畅并设防脱措施，层板支撑牢固，柜体按结构需要配置防倾倒措施，办公椅调节及定位正常。 6、表面涂饰工艺及检测：实木涂饰面经过基面砂磨、清洁除尘、底面涂层施工、层间修整及充分干燥，涂层覆盖连续、色泽均匀，端面和接缝处理完整。耐冷液按GB/T 4893.1—2021《家具表面漆膜理化性能试验 第1部分：耐冷液测定法》、耐湿热按GB/T 4893.2—2020《家具表面漆膜理化性能试验 第2部分：耐湿热测定法》、耐干热按GB/T 4893.3—2020《家具表面漆膜理化性能试验 第3部分：耐干热测定法》检测；附着力按GB/T 4893.4—2023《家具表面漆膜理化性能试验 第4部分：附着力交叉切割测定法》、耐磨性按GB/T 4893.8—2023《家具表面理化性能试验 第8部分：耐磨性测定法》检测。上述适用项目均检测合格，符合相应家具产品标准及检测报告要求。 7、金属及五金工艺与检测：金属构件经过下料成型、孔位加工、连接部位修整、除油除锈及表面防腐处理，外露切口、焊接部位和螺孔周边无毛刺。金属涂层附着性能及耐腐蚀性能检测合格，符合GB/T 3325—2024适用要求；采用盐雾法检验的部件，试验方法依据GB/T 10125—2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》，结果符合对应产品标准及报告判定要求。 8、桌类检测方法：桌面垂直静载荷、水平静载荷、冲击及耐久性等适用试验按GB/T 10357.1—2024《家具力学性能试验 第1部分：桌类强度和耐久性》实施；桌类稳定性按GB/T 10357.7—2025《家具力学性能试验 第7部分：桌类稳定性》的适用方法核验。检测结果合格，符合对应家具产品标准及报告要求。 9、柜类检测方法：结构和底架、层板及其支撑件、柜门以及实际配置的推拉构件，按GB/T 10357.5—2023《家具力学性能试验 第5部分：柜类强度和耐久性》进行适用强度及耐久性试验；柜体稳定性按GB/T 10357.4—2023《家具力学性能试验 第4部分：柜类稳定性》检测。各适用项目均检测合格，符合相应产品标准及报告要求。 10、办公椅部件及整椅检测：依据QB/T 2280—2016《办公家具 办公椅》规定的适用方法，对底座静载荷、座面冲击、扶手强度和耐久性、座背耐久性、脚轮及椅子滚动耐久性、整椅稳定性进行检测，结果合格。升降机构的安装配合、操作功能和安全性能经检验合格；金属底盘、五星脚及其连接部位固定可靠，调节到位后定位正常，相关合格资料与实际供货配置对应。 11、环保及结构安全检测：成品按GB 18584—2024《家具中有害物质限量》检测，甲醛、苯、甲苯、二甲苯及总挥发性有机化合物（TVOC）等按产品实际材料确定的适用项目均合格，涂层和其他材料中有害物质符合对应限量要求。按GB 28008—2024《家具结构安全技术规范》检验可接触边缘、突出部位、连接结构及活动部件等适用项目，结构安全检测合格。 12、执行标准：桌柜执行GB/T 3324—2024《木家具通用技术条件》，办公椅执行QB/T 2280—2016《办公家具 办公椅》，金属主架结构适用时执行GB/T 3325—2024《金属家具通用技术条件》。 " ;

自定义 : "1、规格与配置：产品高1800×宽850×深390 mm，银灰色钢制文件柜，上下双节结构，带锁，无抽屉、无滚轮；柜门形式、门数及内部层板数量按确认结构图执行。 2、钢材用料：柜体、柜门、层板、背板及主要支承构件采用钢材，板材平整，无影响使用的锈蚀和损伤；板厚、加强结构及层板支承满足柜体尺寸及文件存放的强度要求，供货清单标明实际用料规格。 3、加工工艺：钢板经裁切、冲孔、折弯和组装成型，折边整齐，焊接或机械连接牢固，外露切口、焊点及锐边经打磨处理；层板安装平稳，支承件可靠，无脱落或明显翘曲。 4、柜体制造与表面工艺：钢板经定尺裁切、冲孔、折弯和连接成型，门板及柜体折边整齐，连接位置无虚接和松动；层板与支撑件安装平整。表面经除油、除锈、清洁及干燥后防腐涂装，成膜后复核外观、涂层完整性和附着性能；柜门、柜底及内部隐蔽面防腐处理完整，门锁逐件检查启闭功能。 5、表面处理：钢制表面经除油、除锈等前处理后进行防腐涂装，颜色均匀，涂层完整，无露底、起泡、明显流挂和脱落；柜门内外、柜底及隐蔽易腐蚀部位处理完整。 6、金属及五金工艺与检测：金属构件经过下料成型、孔位加工、连接部位修整、除油除锈及表面防腐处理，外露切口、焊接部位和螺孔周边无毛刺。金属涂层附着性能及耐腐蚀性能检测合格，符合GB/T 3325—2024适用要求；采用盐雾法检验的部件，试验方法依据GB/T 10125—2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》，结果符合对应产品标准及报告判定要求。 7、五金与使用：铰链或导向件、拉手、锁具及紧固件采用金属，门锁操作顺畅，柜门开合正常、间隙均匀；柜体放置平稳，配套必要的防倾倒固定措施和安装说明，避免开门或取物时倾覆。 8、柜类检测方法：结构和底架、层板及其支撑件、柜门以及实际配置的推拉构件，按GB/T 10357.5—2023《家具力学性能试验 第5部分：柜类强度和耐久性》进行适用强度及耐久性试验；柜体稳定性按GB/T 10357.4—2023《家具力学性能试验 第4部分：柜类稳定性》检测。各适用项目均检测合格，符合相应产品标准及报告要求。 9、环保及结构安全检测：成品按GB 18584—2024《家具中有害物质限量》检测，甲醛、苯、甲苯、二甲苯及总挥发性有机化合物（TVOC）等按产品实际材料确定的适用项目均合格，涂层和其他材料中有害物质符合对应限量要求。按GB 28008—2024《家具结构安全技术规范》检验可接触边缘、突出部位、连接结构及活动部件等适用项目，结构安全检测合格。 10、执行标准：符合GB/T 3325—2024《金属家具通用技术条件》。 " ;

自定义 : "3000*900*950 产品整体钢木铝结合材质； 箱体为优质冷轧钢板，板材厚度后背支架2.0MM；箱体立梁1.5MM,框架1.2MM；前后门1.0MM；经过酸洗磷化防锈处理；表面静电喷涂。台面为环保25MM厚度实木颗粒板；表面HPL抗划贴面；前端封黑色聚氨酯鸭嘴软边。后背2.0MM氧化铝型材；可安装显示器悬空固定支架。侧板为密度板烤漆侧板." ;

自定义 : "1050*600*620 面料：采用优质阻燃布绒。甲醛含量B类≤75mg/kg。可分解致癌芳香胺染料：禁用(限量值≤20mg/kg)。检验依据：GB 18401-2010 （国家纺织产品基安全技术规范） GB 17927.2-2011 《软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第2部分：模拟火柴火焰》 海棉：拉伸强度≥90kPa，伸长率≥130%，回弹率≥35%，撕裂强度≥2.0N/cm，干热老化后拉伸强度≥55kPa，甲醛释放量≤0.120mg/m2h,TVOC≤0.5mg/m2h，所检项目符合检验依据要求。气压棒：选用优质气压棒。耐高低温性能，气弹簧经 -30℃和60℃高低温储存后，公称力Fa衰减量应不大于5% 。检验依据：GB/T 29525-2013。" ;